不锈钢管上的光亮镍层是带黄光的银白色金属，它的硬度比铜、锌、锡、镉、金、银等要高，但低于铬和铑金属。光亮镍在空气中具有很高的化学稳定性，对碱有较好的稳定性。不锈钢管上通过运用光亮剂，可不经拋光直接镀取光亮镍，以提高表面的硬度、耐磨性和整平性，在外观上便不锈钢管与其他镀镍件外观一致，并避免不锈钢管与其他光亮镍之间产生接触电位差的腐蚀。光亮镍液使用了一段时间后，由于光亮剂的分解产物所致造成的有机杂质的积累，以及其他一些金属杂质的污染，使镍槽不能得到理想的光亮镍镀层，就要进行大处理。 不锈钢管镀光亮镍的溶液中光亮剂的近年来发展很快，品种很多。归纳起来，光亮剂的发展经历了四个年代。 代的也是原始的产品为糖精加丁炔二醇，可以镀取整平性很高的光亮镍。其运用兴盛于20世纪六七十年代。似由于丁炔二醇在镀镍槽中的不稳定性，寿命较短，有机杂质积累很快，需要经常处理镍槽，于是，通过环氧氯丙烷或环氧内烷与丁炔二醇结枝，合成广第二代镀镍光亮剂，如BE、731光亮剂，情况有所好转，BE和791保留有炔基，后来又进步将吡啶基聚合上去，形成了第三代产品，出光速度更快，光亮剂用量更少了，使用寿命更长了。

不锈钢钢管硬度是用什么测试的？
不锈钢管通常通过三个硬度指数来测量：布氏，洛氏和维氏。
布氏硬度
在不锈钢管标准中，布氏硬度是应用广泛的，并且材料的硬度通常以压痕直径表示，这直观且方便。但是它不适用于较硬或较薄的钢管。
洛氏硬度
不锈钢管的洛氏硬度测试与布氏硬度测试相同。区别在于它可以测量压痕的深度。洛氏硬度测试是继钢管标准中布氏硬度HB之后第二种使用HRC的 的方法。当确定从非常软到非常硬的金属材料时，可以应用洛氏硬度，这是对布氏方法的补充，比布氏方法更简单，并且可以直接从硬度刻度盘读取硬度值。但是，由于缩进较小，因此经度值不如布氏方法。
维氏硬度
不锈钢管维氏硬度测试也是一种压痕测试方法，用于测量非常薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏和罗克韦尔方法的主要优点，并克服了基本缺点，但不像罗克韦尔方法那样简单，但是维氏方法很少用于钢管标准中。
硬度测试
内径大于6.0mm且壁厚小于13mm的退火不锈钢管，可以是W-B75型维氏硬度计，测试非常快速，简单，适合于不锈钢管的快速无损检测。内径为30毫米或更大，壁厚为1.2毫米或更大的不锈钢管用罗克韦尔硬度计测试其HRB和HRC硬度。使用表面洛氏硬度测试仪测试内径为30 mm或更大且壁厚小于1.2 mm的不锈钢管的HRT或HRN硬度。对于内径小于0毫米且大于4.8毫米的不锈钢管，HR15T的硬度在用于管的Rockwell硬度测试仪上进行测试。如果不锈钢管的内径大于26mm，则可通过Rockwell或表面Rockwell硬度测试仪测试管内壁的硬度。